新闻中心

联系方式

广州佳环电器科技有限公司
电  话:13802417476
手  机:13802417476管经理
Q    Q:2355961290
网  址:http://www.gjho3.com

您当前位置: 广州佳环电器科技有限公司 > 新闻中心 > 相关知识

臭氧解决食用菌生产关键技术

文章引自: http://www.gjho3.com 作者:广州佳环电器科技有限公司

臭氧解决食用菌生产关键技术


广州臭氧发生器臭氧机壁挂式臭氧发生器深圳臭氧发生器湖北臭氧发生器10g臭氧发生器臭氧发生器厂家臭氧发生器东莞

    食用菌在我国被称为农业生产的第四大产业。是继粮食,生猪,瓜果之后又一快速发展农业品种。食用菌生产的成败,产量高底,质量的优劣,直接取决于生产制作过程中的每个关键环节。

根据生产环节KPI分析,可分为六大关键环节。1、培养料配置 ;2、消毒环节 ;3、优质菌种选择及接种 ;4、发菌培养 ;5、出菇棚场地建立和出菇 ;6、食用菌采收和臭氧保鲜 。
每个环节都需严格把关,以减少杂菌污染和病虫鼠害,育壮菇体,增强自身抗病抵害能力,才能提高成品率,降低成本。
最新臭氧技术,可以提高食品菌质量,避免霉变。提高食品菌产量20%以上。
一、培养料配置
培养料主要以桦木料的木屑为最好,配以棉子壳、黄豆杆、玉米芯等。辅以麦麸皮、米糠、添加微量元素。原材料新鲜、干燥、无霉烂变质是成功的基础。
培养料的配制先按比例将所需原料(木屑、麦麸皮、石膏)干料充分混合拌均,添加的微量元素倒入水中化开后加入料中,反复搅拌多次,使料干湿均匀,成团料要打散开。
二、消毒环节
采用臭氧技术对食用菌生产环节进行灭菌消毒,可以在常温下处理,降低能耗,替代高温灭菌柜。
培养料消毒:是食用菌培养最关键环节。
培养瓶或培养袋消毒:采用10mg/L高浓度臭氧水浸泡30分钟。
接种室消毒:接种室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。臭氧消毒浓度为20-30mg/M3.
灭菌彻底是提高成品率、降低成本、提高效益的关键环节。培养料采用臭氧水浸泡。可以保证培养料卫生、杀死培养料中的霉菌等。灵活掌握培养料的含水量,根据木屑质地软硬、粗细、含水量、空气湿度的大小等,配比的含水量予以相因应调整。一般含水量达55-60%即可。培养料的含水量直接影响菌丝的正常生长,含水量过低菌丝生活力降低,含水量过高则降低菌丝的呼吸强度,影响菌丝的正常生长。
三、优质菌种选择及接种
选择适宜本地生长的优质、高产、高抗的优良菌株,严禁使用有杂质菌污染和虫害迹象以及退化、老化的劣质菌种。严格接种程序,确保接种成功率。接种室要求干净、干燥、密闭、远离污染源。灭好的菌袋或菌瓶进入接种室内。接种室内事先应经过臭氧消毒。接种工具、接种人员的双手要用75%酒精消毒。接种要迅速准确,接种量不宜太小。
四、发菌培养
接种后的菌袋或菌瓶放入培养室内,调控好环境温度,培养室要求干净、通气、干燥,室温宜控制在20-25℃左右,相对湿度70%左右(视品种而定)。当菌丝长到5-10cm左右即可翻袋检查,及时淘汰污染袋,调整菌袋位置以利换气通风,当菌丝长到一半时,再翻袋检查一次。整个发菌培养阶段不需要光照。
发菌培养室内每天采用臭氧气体对培养室消毒1小时即可。
五、出菇棚场地建立和出菇
出菇棚要选择在近河流、空气流畅、四周宽阔、远离禽畜养殖场、酿造厂、生活区、医院、垃圾场的地方。
臭氧处理出菇棚:对出菇场采取臭氧水浇灌,翻土、晒土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代农药消毒,避免农药污染。水源水质要求清洁的井水、自来水,应远离污染水源,并经过臭氧处理。
菇棚要求棚体牢固、地势较高、排水畅通,棚内不积水,覆盖塑料薄膜和遮阳网,防日晒雨淋。覆盖物要厚一点,利于保温,四周用草帘围住,留通风孔。
菌袋或菌瓶经过数月的营养生长后,转入生殖生长,菌丝扭结、瘤状突起,达到生理成熟,就要搬出发菌室进入出菇棚,由于受环境条件、栽培时间、发菌温度、品种等不同因素的影响,出菇时间也不相同,棚温要在适宜的生长温度范围内才能出菇。
入棚时间一般选择在晴天早晚进行,中午温度高不宜,高温使菌皮损伤,推迟或减少出菇,切不可雨天入棚,雨淋会使菌袋表层污染而烂袋。菌袋上架每层并列排放,袋与袋之间间隔5-6cm,以利于呼吸和散热,要营造出菇的环境条件才能保证顺利出菇。
六、食用菌采收和臭氧保鲜
适时采收销售,采收过早影响产量,过迟影响质量和价格。适时采收是保证质量的先决条件,当子实体长到菌盖尚未展开、边缘仍向内卷曲、肉质肥厚、香味浓郁时质量最佳,就应及时采收。
食用菌采收后,应放置在经过臭氧消毒的库房。经过臭氧消毒的库房,可以对食用菌保鲜,延长食用菌保鲜周期。

功能与用途:
(1)食品厂、制药厂需要对原材料等物体表面进行过流式浸没杀菌,而形成无菌的原材料表面(对包装容器可以高浓度臭氧气体接触完成消毒杀菌)。如水果等经过清洗后可达到无菌而可以制成浓缩果汁。
(2)在水产品加工中——冷冻包装之前,通过高浓度臭氧水喷淋杀菌或过流式浸没杀菌,对水产制品的卫生指标达到了完美的控制,避免了使用氯化物带来余氯超标的问题。
(3)在液体食品加工(如饮料、果汁等)和制药厂的生产过程中,高浓度臭氧水可用于管路、生产设备及盛装容器的浸泡和冲洗,从而达到高效灭菌。管路、设备及容器表面上的细菌病毒被冲淋及杀死,非常简单省事。即不会产生死角,还避免了使用其它化学消毒剂带来的有害物质排放及残留,而臭氧无任何残留和二次污染。 
(4)可广泛应用于宾馆、酒店、机关食堂,为餐饮具、瓜果蔬菜杀菌消毒;以及儿童玩具、物体表面的杀菌消毒。
(5)农药降解:可以广泛应用于公共饮食食堂、果蔬加工厂、食品加工厂等处,用来去除农药、化肥、食品添加剂等有害物质。
(6)水处理:可广泛应用于纯净水、矿泉水、工业用水的防藻、杀菌消毒,养殖用水的杀菌防病,污水处理过程中的除臭、脱色、灭菌等工艺。
(7)食品保鲜:可广泛应用于冷冻厂、食品加工厂、牲畜屠宰厂等单位生产加工过程中的原料及成品贮存、保鲜、消毒的工艺过程。
 
点击次数:   更新时间:2019-03-25   【打印此页】   【关闭